Maschinenpark
WIR VERFÜGEN ÜBER EINEN EFFIZIENTEN UND FORTSCHRITTLICHEN MASCHINENPARK, UM DEN ANFORDERUNGEN UNSERER KUNDEN VOLLAUF ZU ENTSPRECHEN: VON DER LAGERUNG DER ROHSTOFFE UND HALBFERTIGPRODUKTE ÜBER DIE BEARBEITUNG BIS HIN ZUR LIEFERUNG DES FERTIGPRODUKTS.
PRODUKTIONSABTEILUNG
• 5 Horizontale Bearbeitungszentren NH 4000 Mori Seiki mit stufenlosem Drehtisch für Paletten von 400×400 mm | Wege 560x560x630 mm | Werkzeugabmessungen max. Durchmesser 630×900 mm h | Max. Tischbelastung 400 kg
• 5 Horizontale Bearbeitungszentren NH 5000 Mori Seiki mit schrittweisem Drehtisch für Paletten von 500×500 mm | Wege 730x730x850 mm | Werkzeugabmessungen max. Durchmesser 800×1000 mm h | Max. Tischbelastung 500 kg
• 1 Vertikales Bearbeitungszentrum VC 510 Doosan mit Palettenwechsler | Wege 762x516x570 mm | Werkzeugabmessungen max. Durchmesser 520×600 mm h | Max. Tischbelastung 350 kg
• 1 Vertikales Bearbeitungszentrum VC 430 Doosan mit Palettenwechsler | Wege 560x430x570 mm | Werkzeugabmessungen max. Durchmesser 460×400 mm h | Max. Tischbelastung 300 kg
SCHNEIDEABTEILUNG
• 1 Bandsägemaschine FORTE SBA 241/S Riboni Segartici
ABTEILUNG FÜR QUALITÄTSKONTROLLE
• 1 dreidimensionale Messmaschine CONTURA RDS mit RDS-Kopf und Scan-Sensor Vast xxt Zeiss
LAGER UND LOGISTIK
• 1 Gabelstapler NSP16NS Caterpillar
• 1 Gabestapler FB20CN Mitsubishi
• 1 Gabestapler FB20ANT Mitsubishi
• 1 Lastwagen Atleon Nissan
• 1 Lastwagen Hilux Toyota
• 1 Lastwagen Transit Connect Ford
UNSERE NEUE NACHRICHTEN!
NEUES MODULA LAGER
Um die Verwaltung unseres Lagers und die Mindestbestände zu optimieren, haben wir „Modula LIFT“ installiert, das neue vertikale automatische Lager für die interne Unternehmenslogistik.
Ausgestattet mit internen Schubladen mit mehreren Fächern können Sie Waren vertikal lagern, bis zu 90% des Platzes am Boden sparen, Waren und Bediener sichern und so zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das gesamte Lieferkettenmanagement mit Vorteilen werden Vorteile in Bezug auf Einsparungen, Effizienz, Sicherheit und Sauberkeit.
Darüber hinaus ist es mit unserem neuen Produktmanagement verbunden, das uns die digitale Vorbereitung und Anordnung der verschiedenen Arbeitsgeräte ermöglicht und so den Lieferstatus der Materialien und die notwendigen Nachbestellungseffekte überwachen kann.
WASCHSYSTEM
Um den Anforderungen des Marktes, aber vor allem unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir kürzlich einen Staubsauger mit modifiziertem Alkohol mod installiert. KP 100 HMA von I.F.P.Europe mit speziellen Waschspezifikationen. Tatsächlich können wir einen effizienteren und umfassenderen Service anbieten und nur Waschzyklen von Drittanbietern durchführen.
DICHTUNGSTEST MACHINE
Die TWINS- Dichtheitsprüfmaschine Modell TB1-112, ist eine einzige Prüfstation, die sich der Steuerung der kleinen und mittleren Produktion widmet. Seine Abmessungen und das Fehlen einer Basis auf dem Boden müssen zur sofortigen Prüfung des Produkts direkt in Produktionslinien oder neben Verarbeitungs- oder Montagemaschinen eingesetzt werden.
Seine Hauptmerkmale sind:
– Manuelles oder Roboterladen
– In die Struktur integriertes und vor Umwelt geschütztes pneumatisches System
– Drucken von Produktionsparametern und Prüfbescheinigungen
– Pneumatische oder CNC-Verriegelungs
– und Handhabungsaktuatoren
– Schnellwechselausrüstung auf fester Position oder auf Palette
– Möglichkeit der geführten Ventilkalibrierung
PRODWARE & I-MAN MANAGEMENT
Ab 2020 ist Meccanica Melzani dank der Anbindung an das Prodware-Managementsystem und die I-MAN-Plattform (Interactive Manufacturing) zu Industrie 4.0 geworden.
Ein innovatives Unternehmen, das seine Technologien nutzen und damit im Produktionsprozess einsetzen wollte, um sie vollständig zu automatisieren und miteinander zu verbinden.
I-Man ist die Lösung, mit der Sie die Produktion besser organisieren und mit den Mitarbeitern der verschiedenen Verarbeitungsabteilungen interagieren können. Dieses System besteht aus drahtlosen Touchscreen-Terminals, die direkt mit dem Managementsystem verbunden werden können, um Informationen zu empfangen und zu senden.
Alle in I-Man eingegebenen Informationen werden vom zentralen System verarbeitet und erreichen das Produktionspersonal in Echtzeit.