Seit Mai 2008 arbeitet Meccanica Melzani in Einklang mit den Vorgaben der Qualitätsmanagementnorm UNI EN ISO 9001. Am 06/04/2017 erfolgte der Übergang von der alten Norm UNI EN ISO 9001:2008 zur neuen Version UNI EN ISO 9001:2015.
Das System für Qualitätsmanagement des Unternehmens wurde von DNV GL zertifiziert.
Dank des erprobten Qualitätssystems werden alle Prozesse einer sorgfältigen Kontrolle unterzogen, sowohl mit den geeigneten regelmäßig kalibrierten und zertifizierten Messgeräten (Messgeräte, Mikrometer, Komparatoren usw.) als auch mit einem kontinuierlich scannenden 3D-Messgerät der neuesten Generation, in einem klimatisierten Raum untergebracht, der uns die Überwachung der gesamten Produktion und die Vorlage der angeforderten Unterlagen für den Kunden garantiert. Standardmäßig wird diese innovative Maschine jährlich kalibriert.
Die Qualitätskontrolle wird von der Lieferung des Materials über den gesamten Produktionszyklus nach dem Produkt bis hin zur externen Verarbeitung überwacht.
In unserer Software werden alle Kontrollen seit den ersten Jahren unserer Produktionstätigkeit durchgeführt und die täglichen Kontrollkarten gespeichert, die nach Fertigstellung digital archiviert werden. Gleiches gilt auch für die Zeiss-Kontrollberichte und die PPAP-Dokumentation (Production Part Approval Process), um die Sicherheit und Verfügbarkeit von Dokumenten im Zeitablauf zu gewährleisten.
Unsere Ziele sind die volle Zufriedenheit der Kundenerwartungen und die kontinuierliche Verbesserung unserer Qualitätsleistung.
Aus diesem Grund haben wir neben der Aufrechterhaltung eines Managementsystems gemäß den Normen ISO 9001: 2008 die Datenerfassungstools gemäß den Richtlinien der Normen ISO / TS 16949 für Kunden implementiert, die im Automobilsektor tätig sind.
Darüber hinaus sind wir gerade dabei, die ISO IATF 16949: 2016-Zertifizierung zu erhalten.
Standard, der die alte ISO / TS 16949-Spezifikation ersetzt, die das überarbeitete Kfz-Qualitätsmanagementsystem darstellt und von der International Automotive Task Force (IATF) entwickelt wurde.
Diese professionelle Maschine überwacht die hergestellten Produkte und die internen Herstellungsprozesse, um sicherzustellen, dass das, was dann auf den Markt gebracht wird, ein sicheres und qualitativ hochwertiges Produkt ist.
Dank der innovativen Effizienz von ZEISS haben wir PiWeb installiert, eine neue Software, mit der Sie qualitative Daten sammeln können, um statistische Analysen durchzuführen. Damit können Sie den Informationsfluss aus Industrie 4.0 organisieren und so die Qualität unserer Produkte verbessern.
Insgesamt Stück produziert: 1.046.291
Daten für den Zeitraum 01/01/2020 – 31/12/2020
1046291 Stucke produziert
54 Schrottstucke